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底吹电热熔融还原炉

底吹电热熔融还原炉

产量范围:2015-8895T/H

进料粒度:140-250mm

应用范围:2015-8895T/H

物      料:花岗岩、玄武岩、辉绿岩、石灰石、白云石、铁矿石、锰矿石、金矿石、铜矿石

产品简介

底吹还原炉的设计pdf 1 底吹还原炉的概况 2 底吹还原炉的设计 1.1 底吹还原炉 的基本概况 2.1 炉体结构设计 底吹还原炉的炉体为卧式圆筒形,炉膛下部是 底吹还原炉是底吹还原熔炼工艺的核心设备, 熔池区,熔池区在长度方向分为熔炼区和沉淀区。 结构合理、满足工艺要求的底氧气底吹熔炼—底吹熔融电热还原炼铅法 氧

性能特点

  • 底吹还原炉的设计pdf

    1 底吹还原炉的概况 2 底吹还原炉的设计 1.1 底吹还原炉 的基本概况 2.1 炉体结构设计 底吹还原炉的炉体为卧式圆筒形,炉膛下部是 底吹还原炉是底吹还原熔炼工艺的核心设备, 熔池区,熔池区在长度方向分为熔炼区和沉淀区。 结构合理、满足工艺要求的底氧气底吹熔炼—底吹熔融电热还原炼铅法 氧气底吹熔炼炉 底吹熔融电热还原技术 2009 年开发并通过了专家论证, 主要创新点是: ·采用电热方式提高炉温,减少底吹还原剂量,从 而降低烟气量和烟尘率; ·把适量的还原剂直接送入电极区域,强化渣的还 原。科技网 《科技日报》 氧气底吹熔炼—底吹熔融电热还原炼

  • 铅冶炼工程中国恩菲工程技术有限公司

    采用专利技术“氧气底吹熔炼电热底吹熔融还原炼铅法”,是中国恩菲氧气底吹炼铅技术第一次工业化应用,承担了重要的技术研发任务。氧气底吹熔炼系统于2010年12月顺利投产,底吹电热还原系统于2012年3月顺利投产,标志着 炼铅技术研发成功氧气底吹熔炼—底吹熔融电热还原炼铅法 氧气底吹熔炼炉 底吹熔融电热还原技术2009年开发并通过了专家论证,主要创新点是: ·采用电热方式提高炉温,减少底吹还原剂量,从而降低烟气量和烟尘率; ·把适量的还原剂直接送入电极区域,强化渣的科技网 《科技日报》 氧气底吹熔炼—底吹熔融电热还原炼

  • 氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅新技术 豆丁网

    氧气底吹熔炼一次成铅率与铅精矿品位有关 铅氧化渣含铅应控制在40% 左右 一次粗铅产出率一般为35% 40% 其熔化速度较烧结块要快些 从而增加了鼓风炉还原工艺的难度。 但是 经过半工业试验证明 鼓风炉渣含Pb 可控制在 4%以内。 通过炉型改进 渣型调整、适当豆丁网是面向全球的中文社会化阅读分享平台,拥有商业,教育,研究报告,行业资料,学术论文,认证考试,星座,心理学等数亿实用底吹炉高铅渣还原的新方法 豆丁网

  • 氧气底吹技术 在有色冶金的研发与应用科技人民网

    氧气底吹技术具有高效、节能、环保等显著优点,随制氧技术的进步,在世界钢铁领域得到广泛应用,大幅提升了钢铁冶炼的整体技术水平。 此后,将氧气底吹技术应用于有色冶炼领域的想法也随之产生。 但是,氧气底吹高铅渣熔体直接还原曾进行过或正在进行。 如氧气侧吹炉还原(新乡中联)、旋涡炉还原(河南豫光)、底 吹炉还原(豫光等)、充焦炭电热炉还原(湖南水口山)、QSL 还原 炉(安阳岷山)、氧气煤气侧吹炉还原(济源金利)。底吹炉高铅渣还原的新方法百度文库

  • 恩菲技术,让铅冶炼大国华丽转身中国数字科技馆

    2016年,中国恩菲底吹熔炼—熔融还原—富氧挥发连续炼铅新技术及产业化应用项目获得国家科技进步二等奖。首创发明了侧吹熔融还原新技术,并于2009年9月投入商业运行;首创发明了粉煤底吹熔融还原新技术,并于2011年11月投入商业运行。氧气底吹熔炼—底吹熔融电热还原炼铅法 氧气底吹熔炼炉 底吹熔融电热还原技术 2009 年开发并通过了专家论证, 主要创新点是: ·采用电热方式提高炉温,减少底吹还原剂量,从 而降低烟气量和烟尘率; ·把适量的还原剂直接送入电极区域,强化渣的还 原。科技网 《科技日报》 氧气底吹熔炼—底吹熔融电热还原炼

  • 延伸阅读:中国恩菲氧气底吹技术冶炼 Sohu

    氧气底吹熔炼熔融渣底吹电热还原 氧气底吹炼铜技术: 改变世界铜冶炼格局 氧气底吹炼铜技术 已经成功应用于 国内外近 20座冶炼厂 精矿处理量超 千万吨 氧气底吹炼铜技术,将工艺气体直接鼓入铜锍层,鼓入的冲击力、气泡的上升和膨胀,给中国恩菲向着更低能耗、更高环保的方向迈进,持续研发氧气底吹熔炼熔融渣侧吹还原法以及氧气底吹熔炼熔融渣底吹电热还原法炼铅技术,其自主研发的“底吹熔炼熔融还原富氧挥发连续炼铅新技术及产业化应用”获得2016年度国家科技进步奖二等奖。氧气底吹技术,中国恩菲的冶炼名片 ——记中国恩菲设计的

  • 氧气底吹熔炼鼓风炉还原炼铅新技术209pdf

    生产中降低 烟尘率的关键因素是控制较低的熔炼温度和较高的 PbO 活度。 (3) 关于鼓风炉还原 氧气底吹熔炼炉产出的铅氧化渣含硫较低 , 有效防止了由 ZnS 造成的炉结 的产生。生产中基本不需要清理炉结。针对铅氧化渣熔点较低等特点 , 为降低 渣含铅 , 除需豆丁网是面向全球的中文社会化阅读分享平台,拥有商业,教育,研究报告,行业资料,学术论文,认证考试,星座,心理学等数亿实用底吹炉高铅渣还原的新方法 豆丁网

  • 氧气底吹技术 在有色冶金的研发与应用科技人民网

    氧气底吹技术具有高效、节能、环保等显著优点,随制氧技术的进步,在世界钢铁领域得到广泛应用,大幅提升了钢铁冶炼的整体技术水平。 此后,将氧气底吹技术应用于有色冶炼领域的想法也随之产生。 但是,氧气底吹放一次渣 ,产出液态高铅渣量为28~35t/炉 ,渣含铅 因此,氧气侧吹还原炉无需附加一个渣铅分离区。 43%~50%,还原段氧气侧吹炉为8.4in,高铅渣在一 2.1 底吹炉产高铅渣熔体的特性 个还原周期内完全可以降至1%以下,但此时的还原 底吹炉产高铅渣熔体氧气侧吹还原炉及高铅渣熔融还原过程研究pdf

  • 氧气 底吹 熔炼技术炼铅 豆丁网

    图 液态侧吹还原炉图 底吹熔炼烟气处理系统图 越南大龙铜冶炼厂底吹熔炼主厂房外景铅是我们每天几乎都在接触的金属,因为它大量运用于汽车的铅蓄电池。然而铅也是国家一级污染物,在所有已知毒性物质中,书上记载最多的是铅。铅冶炼的环保问题,在有色金属中也最为突出。 传统的铅冶炼氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅的工艺核心是将硫化铅精矿的烧结用氧气底吹熔炼工艺来取 代,达到回收硫和余热的目的。 熔炼后产出的含铅较高的熔体铸成块度为-50rion的小块,然后加入一 种特殊结构的鼓风炉,进行还原熔炼产出粗铅和炉渣,由於硫化物的氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅新进展 豆丁网

  • 富氧粉煤还原熔分红土镍矿的装置的制作方法

    CNA中公开了一种富氧粉煤熔融还原红土镍矿工艺和氧煤侧吹电热熔分炉,该专利描述了将深度干燥或预还原的红土矿通过刮板或喷嘴将红土矿加入到熔池熔炼炉中,熔炼炉采用富氧侧吹熔池熔炼。该工艺具有热效率高,不需要消耗大量电能等优点。氧气底吹熔炼—底吹熔融电热还原炼铅法 氧气底吹熔炼炉 底吹熔融电热还原技术2009年开发并通过了专家论证,主要创新点是: ·采用电热方式提高炉温,减少底吹还原剂量,从而降低烟气量和烟尘率; ·把适量的还原剂直接送入电极区域,强化渣的科技网 《科技日报》 氧气底吹熔炼—底吹熔融电热还原炼

  • 豫光金铅:底吹熔池熔炼技术国际领先 科技资讯 中国有色

    国内首家将底吹熔池熔炼工艺成功应用在铅直接还原领域 豫光成功将富氧底吹氧化鼓风炉还原熔炼技术应用于铅冶炼行业,实现了绿色高效和环保。 但在生产过程中,富铅渣需要铸块、冷却后才能投入下一道工序而且重新加热熔化,消耗了大量的能源。 针对HI熔融还原法(HIsmelt process)是以底吹转炉技术为基础开发的一种熔融还原炼铁工艺。 该工艺熔池部分如底吹转炉,以氮气和天然气为载体,通过底部喷嘴向熔池喷煤,煤中的碳溶解进入铁水并还原熔渣中的铁氧化物,反应产生的一氧化碳和顶吹进入熔融还原炉的热风中的氧进行二次燃烧,燃烧产生HI熔融还原法百度百科

  • 电热底吹还原直接炼锑工程设备制造技术,锑冶炼专利技高网

    电热底吹还原直接炼锑工程设备是有两套之间有落差的动态还原炉和静态的电热 炉组成;动态还原炉可绕水平中心轴线旋转的圆筒型还原炉体,底部或侧部可通入气体进行搅动炉内物料,增大炉内物料化学反应面积,加快反应速度实现节能;而一、高富氧底吹熔池炼铜新工艺简介 (一)主体设备底吹炉 主体核心设备是1台φ44m×165m的卧式可回转的反应炉(见图1),内衬铬镁砖,外形类似诺兰达炉和智利的特尼恩特熔炼炉。 区别是诺兰达炉和智利特尼恩特炉通过风口送氧,而底吹炉是通过氧枪送氧高富氧底吹熔池炼铜新工艺矿道网

  • Hlsmelt熔融还原炼铁 山东省冶金设计院股份有限公司

    HIsmelt是一种直接熔融还原的炼铁工艺,是典型的一步法熔融还原工艺。 该工艺可直接熔炼经预热处理的铁矿粉和其他适合的含铁原料,并喷吹煤粉作为系统的还原剤及热量来源。 HIsmelt工艺流程图如下: HIsmelt工艺流程图 与传统高炉工艺相比,HIsmelt工艺具有氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅的工艺核心是将硫化铅精矿的烧结用氧气底吹熔炼工艺来取 代,达到回收硫和余热的目的。 熔炼后产出的含铅较高的熔体铸成块度为-50rion的小块,然后加入一 种特殊结构的鼓风炉,进行还原熔炼产出粗铅和炉渣,由於硫化物的氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅新进展 豆丁网

  • 液态高铅渣富氧侧吹熔池熔炼还原技术 yiyang

    本项技术将铅精矿底吹炉或侧吹炉氧化熔炼产生的液态高铅渣直接以熔融状态放入富氧侧吹炉中进行还原熔炼,利用铜水套侧墙上的风口鼓入富氧空气,对炉内熔体进行剧烈的搅动,以实现高铅渣的还原和金属渣的分离。 相比于传统的氧气底吹—鼓风炉工艺中国恩菲研发氧气底吹熔炼技术的征程始于铅冶炼。1983年9月,经国家科委批准,氧气底吹炼铅课题被列入国家“六五”计划,北京有色冶金设计研究总院(中国恩菲前身)、水口山矿务局(湖南水口山有色金属集团有限公司前身)牵头进行了大量小型试验。中国有色金属冶炼的世界领先技术:氧气底吹技术

  • 侧吹还原炉液态高铅渣直接还原炼铅工艺试生产总结 豆丁网

    范文网:侧吹还原炉液态高铅渣直接还原炼铅工艺试生产总结) (四)由于能耗降低,使得加工 成本也明显降低,粗铅加工成本较SKS 降低15%左右。 345豫光炼铅法配套环保措施 豫光炼铅法主要从减少废气排放、采用密闭输灰装置并减少烟气逸出点和扬尘点、通过

  •  工程案例